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氬弧焊焊接連續擠包鋁護套工藝技術

 

連續擠包鋁護套工藝是采用鋁錠經壓鋁機生產設備,使鋁在半熔融狀態下連續擠包在電纜絕緣線芯上,擠出溫度高達460℃,可能會對電纜內部氬焊機結構造成不良影響而降低電纜使用壽命。

1: 擠包鋁護套要有龐大的擠出裝置,耗費大量的能源,在600℃左右的高溫下擠出,絕緣有可能煬傷,影響了電纜產品質量,除一些老企業外,在新企業中很少再添 置壓鋁機裝置,在國外壓鋁機的生產日益減少,世界上最為嚴格的AEIC CS7-93美國電纜標准中就建議采用皺紋焊接鋁套,或氬焊機焊接的銅和鋼套電纜,而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。

2:為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能,一般采用銅氬焊機絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源,但又要給絕緣的膨脹留有餘地,鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙,一旦電纜進水,電纜絕緣將完全浸泡在水中,給供電線路帶來很大的損失。

3:擠包鋁護套是采用擠出工藝,若控制不當容易造成鋁護套厚度不均,容易產生微孔、砂眼等現象,這就使鋁護套強度極為不均,降低鋁護套的徑向防水性能。
氬焊機
三:隨著焊接技術的發展,皺紋焊接鋁套電纜使用的可靠性已愈來愈多的為人們所認識,在不久的將來,有取代擠包鋁套電纜的趨勢。
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