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逆變焊機的工作過程和原理

 

 

  1、逆變電焊機原理

 

  逆變與整流是兩個相反的概念,整流是把交流電變換為直流電的過程,而逆變則是把直流電改變為交流電的過程,采用逆變技術的弧焊電源稱為逆變焊機。逆變過氬焊機程需要大功率電子開關器件,采用絕緣柵雙極晶體管IGBT作為開關器件的的逆變焊機成為IGBT逆變焊機。

 

  2、逆變焊機的工作過程

 

  將三相或單相工頻交流電整流,經濾波後得到一個較平滑的直流電,由IGBT組成的逆變電路將該直流電變為幾十KHZ的交流電,經氬焊機主變壓器降壓後,再經整流濾波獲得平穩的直流輸出焊接電流。

 

  由於逆變工作頻率很高,所以主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數大大減少,因此,逆變焊機可以在很大程度上節省金屬材料,減少外形尺寸及重量,大大減少電能損耗,更重要的是,逆變焊機稱重測長能夠在微氬焊機秒級的時間內對輸出電流進行調整,所以就能實現焊接過程所要求的理想控制過程,獲得滿意的焊接效果。

 

  雖然電路是閉合的,可正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路和電流處處相等;但各處的電阻可是不一樣的,特別是在不固定接觸處的電阻最大,這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據電流的熱效應定律(也叫焦爾氬焊機定律),Q=I方Rt可知,電流相等,則電阻越大的部位發熱越高,電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大,則在這個部位產生的電熱自然也就最多,焊條又是熔點較低的合金,自然的容易熔化了,熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻,就把焊接對象粘合在一塊了。

 

  由於逆變焊機是一典型的開關電源(輸出特性又有很大特點),輸出功率大,工作環境變化大,所以要求元器件質量要好,這樣才能保證工作的穩定型,壽命長。


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